கிடங்கு ஆர்டர் பிக்கிங் சிஸ்டம்ஸ்

கிடங்கு ஆர்டர் பிக்கிங் சிஸ்டம்ஸ்

வேர்ஹவுஸ் ஆர்டர் பிக்கிங் சிஸ்டம்ஸ் என்பது ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட தீர்வுகளாகும் சிறிய கிடங்குகளுக்கான சிங்கிள் ஆர்டர் பிக்கிங், மல்டி-ஆர்டர் செயல்திறனுக்கான பேட்ச் பிக்கிங், மற்றும் பெரிய அளவிலான ஒத்துழைப்புக்கான மண்டலத் தேர்வு, அத்துடன் ASRS, AMRs, Pick{4}} போன்ற மேம்பட்ட அமைப்புகள் போன்ற மேம்பட்ட அமைப்புகள், இந்த சிஸ்டம் மற்றும் வாய்ஸ் பிக் ரெடிங், லைட் மற்றும் வாய்ஸ் பிக் ஆகியவற்றை நீக்குதல் தயாரிப்பு கலவை மற்றும் ஆர்டர் தொகுதிக்கு ஏற்ப நெகிழ்வான கலப்பின மாதிரிகளை செயல்படுத்துவதன் மூலம், அவை எடுக்கும் வேகத்தை கணிசமாக அதிகரிக்கின்றன, துல்லியத்தை அதிகரிக்கின்றன மற்றும் தொழிலாளர் செலவைக் குறைக்கின்றன, நவீன தளவாடங்கள் மற்றும் கிடங்கு செயல்பாடுகளில் செயல்திறன் மற்றும் போட்டித்தன்மைக்கு ஒரு முக்கிய இயக்கியாக செயல்படுகின்றன.
விசாரணையை அனுப்பவும்
விளக்கம்
செல்வங்கள்கிடங்கு ஆர்டர் தேர்வு அமைப்புகள் தீர்வு

 

கிடங்கு ஆர்டர் பிக்கிங் சிஸ்டம்கள், வாடிக்கையாளர் ஆர்டர்களை நிறைவேற்ற தயாரிப்புகளை விரைவாகச் சேகரிப்பதற்கான உகந்த நெறிமுறைகள் மற்றும் புதுமையான தொழில்நுட்பங்கள் ஆகும், இது க்ளஸ்டர் பிக்கிங் மற்றும் பேரலல் பிக்கிங் போன்ற நேரடியான கையேடு முறைகள் முதல் மாநில---கலை-கலை தானியங்கு அமைப்பு முறைகள், நல்ல ஸ்டோரேஜ் அமைப்பு, பிஎஸ்ஆர்எஸ் அமைப்புகளை மேம்படுத்துகிறது. ஹேண்ட்ஸ்-இலவச செயல்பாடு மற்றும் நெகிழ்வான போக்குவரத்திற்கான AMRகள், இவை அனைத்தும் நவீன கிடங்கில் பிழை விகிதங்களைக் குறைத்தல் மற்றும் ஆர்டர் செயலாக்கத்தை துரிதப்படுத்துதல் ஆகியவற்றை இலக்காகக் கொண்டுள்ளன.

Warehouse Order Picking Systems Solution


 

 

பொதுவான தேர்வு முறைகள்

(கைமுறை மற்றும் அரை-தானியங்கி)

ஒற்றை ஆர்டர் எடுப்பது

அடுத்த ஆர்டரின் வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், ஒரு பிக்கர் ஒரு ஆர்டரின் முழு அசெம்பிளியையும் முழுவதுமாக முடித்தார்; குறைந்த ஆர்டர் அளவுகளைக் கொண்ட சிறிய-கிடங்குகளுக்கு ஏற்றது.

தொகுதி எடுப்பது

ஒரு கிடங்கு பயணத்தில் பல ஆர்டர்களுக்குத் தேவையான பொருட்களை ஒரு பிக்கர் சேகரிக்கிறார், அதன்பிறகு ஒரு பிரத்யேக பேக்கிங் ஸ்டேஷனில் அந்தந்த ஆர்டர்களுக்குப் பொருட்களை வரிசைப்படுத்தினார்.

மண்டலம் எடுப்பது

பிக்கர்கள் நிலையான கிடங்கு மண்டலங்களுக்கு ஒதுக்கப்பட்டு, அவற்றின் நியமிக்கப்பட்ட பகுதிகளுக்குள் ஆர்டர் லைன்களை மட்டுமே கையாளுகின்றனர், வரிசையான "பிக் அண்ட் பாஸ்" பணிப்பாய்வு மண்டலங்களுக்கு இடையே ஆர்டர் டோட்கள் அனுப்பப்படுகின்றன.

கிளஸ்டர் பிக்கிங்

பிக்கர்கள் ஒரே நேரத்தில் பல ஆர்டர்களுக்கான பொருட்களை எடுப்பதற்கு பல தொட்டிகள் பொருத்தப்பட்ட வண்டிகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர், எடுக்கும் செயல்முறையின் போது ஒவ்வொரு ஆர்டருக்கும் பொருத்தமான தொட்டிகளில் பொருட்களை வரிசைப்படுத்துகிறார்கள்.

அலை எடுப்பது

ஷிப்பிங் காலக்கெடு அல்லது டெலிவரி பகுதிகள் போன்ற அளவுகோல்களின் அடிப்படையில் ஆர்டர்கள் தனித்த "அலைகளாக" தொகுக்கப்படுகின்றன, மேலும் இந்த முறையானது பெரிய-அளவிலான கிடங்கு செயல்பாடுகளில் செயல்திறனை அதிகரிக்க தொகுதி அல்லது மண்டலத் தேர்வை ஒருங்கிணைக்கிறது.

பேரலல் பிக்கிங்

பல பிக்கர்கள் ஒரே நேரத்தில் தனித்தனி கிடங்கு மண்டலங்களில் ஒரு சிக்கலான வரிசையின் வெவ்வேறு கூறுகளைக் கையாளுகின்றன, இது அதிக-ஸ்கு ஆர்டர்களுக்கான ஒட்டுமொத்த தேர்வு நேரத்தைக் குறைக்கிறது.

 

Warehouse Order Picking Systems Solution


முக்கிய தொழில்நுட்பங்கள் & ஆட்டோமேஷன்

●ASRS (தானியங்கி சேமிப்பு மற்றும் மீட்டெடுப்பு அமைப்புகள்):
கம்ப்யூட்டர்-கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் (செங்குத்து லிஃப்ட் அல்லது ஷட்டில்{1}}அடிப்படையிலானவை போன்றவை) பொருட்களை சேமித்து மீட்டெடுக்கின்றன, அவற்றை பிக்கருக்கு (சரக்குகள்-நபருக்கு-நபர்) கொண்டு வருகின்றன.

●AMRகள் & AGVகள் (தன்னாட்சி மொபைல்/வழிகாட்டப்பட்ட வாகனங்கள்):

பொருட்களை அல்லது காலி வண்டிகளை தொழிலாளர்களுக்கு கொண்டு செல்லும் ரோபோக்கள், பயண நேரத்தை குறைக்கின்றன.

●-தேர்ந்தெடு-ஒளி/போடு-இதற்கு-ஒளி:
சரியான இடம் மற்றும் எடுக்க வேண்டிய அல்லது வைக்க வேண்டிய பொருட்களின் எண்ணிக்கைக்கு விளக்குகள் பிக்கர்களை வழிநடத்தும்.

●குரல் எடுப்பது:
வேலையாட்கள் ஹெட்செட்களை அணிந்து குரல் மூலம் அறிவுறுத்தல்களைப் பெறுகிறார்கள், வாய்மொழியாக தேர்வுகளை உறுதிப்படுத்துகிறார்கள், கைகளையும் கண்களையும் சுதந்திரமாக வைத்திருக்கிறார்கள்.

●ரோபாட்டிக்ஸ்:
வேகம் மற்றும் துல்லியத்தை மேம்படுத்தும், குப்பைத்தொட்டிகளில் இருந்து பொருட்களை எடுக்கக்கூடிய கோபோட்கள் (கூட்டுறவு) மற்றும் சுயாதீன ரோபோக்கள்.

 

 

 

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
 
 

எனது கிடங்கிற்கான சரியான தேர்வு முறையை (எ.கா., ஒற்றை வரிசை/தொகுப்பு/மண்டலத் தேர்வு) எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?

தேர்வு மூன்று முக்கிய காரணிகளைச் சார்ந்தது: கிடங்கு அளவு (சிங்கிள் ஆர்டர் எடுப்பது சிறிய கிடங்குகளுக்கு ஏற்றது; மண்டலம்/அலை எடுப்பது பெரிய{0}}அளவிலான வசதிகளுக்கு ஏற்றது), வரிசை பண்புகள் (அதிக SKU ஒன்றுடன் கூடிய ஆர்டர்களுக்கு பேட்ச் பிக்கிங் சிறப்பாக செயல்படுகிறது; சிக்கலான, அதிக{1}}மதிப்புள்ள பொருட்கள், சிறிய தயாரிப்புகள், சிறிய தயாரிப்புகள்; ஒத்துழைப்பு என்பது பருமனான பொருட்களுக்கானது). உங்கள் தினசரி ஆர்டர் அளவு மற்றும் SKU எண்ணிக்கையின் அடிப்படையில் இலவச கிடங்கு கண்டறிதல் மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பரிந்துரைகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.

ASRS மற்றும் AMRs போன்ற தானியங்கு தேர்வு அமைப்புகளுக்கான வழக்கமான ROI காலம் என்ன?

நிலையான ROI சுழற்சி 1 முதல் 3 ஆண்டுகள் வரை இருக்கும். ஆரம்ப முதலீடுகள் உபகரணங்கள் கொள்முதல், நிறுவுதல், ஆணையிடுதல் மற்றும் பயிற்சி ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. குறைக்கப்பட்ட தொழிலாளர் செலவுகள் (30%-70% பணியாளர்களைக் குறைத்தல்), மேம்படுத்தப்பட்ட செயல்திறன் (2-3 மடங்கு வேகமான தேர்வு வேகம்) மற்றும் குறைந்த பிழை விகிதங்கள் (கைமுறை செயல்பாடுகளில் 1% இலிருந்து 0.1% க்குக் குறைதல்) ஆகியவற்றிலிருந்து வருமானம் வருகிறது. 500க்கும் மேற்பட்ட தினசரி ஆர்டர்கள் மற்றும் அதிக தொழிலாளர் செலவுகள் உள்ள கிடங்குகளுக்கு, ROIஐ 1 வருடத்திற்குள் குறைக்கலாம்.

தொடங்கப்பட்ட பிறகு பணியாளர்கள் கணினியில் தேர்ச்சி பெற எவ்வளவு நேரம் ஆகும்?

கைமுறை மற்றும் அரை{0}}தானியங்கி மாடல்களுக்கு (எ.கா., பிக்{3}}டு-லைட்) திறமைக்கு 1-2 நாட்கள் பயிற்சி தேவைப்படுகிறது, ஏனெனில் முக்கிய செயல்பாடுகள் எளிமையானவை மற்றும் உள்ளுணர்வுடன் இருக்கும். தானியங்கு உபகரணங்களுக்கு (எ.கா., AMRகள், குரல் எடுப்பது) 3-5 நாட்கள் பயிற்சி, சாதனத்தின் செயல்பாடு மற்றும் அடிப்படை சரிசெய்தல் ஆகியவை தேவை. நாங்கள் தரப்படுத்தப்பட்ட பயிற்சி கையேடுகளையும்,-ஒன்றில்{14}}ஒரு வழிகாட்டுதலையும் வழங்குகிறோம்

மின்-வணிகத்தின் உச்ச பருவங்கள் மற்றும் விடுமுறை நாட்கள் போன்ற ஆர்டர் அளவு ஏற்ற இறக்கங்களை சிஸ்டம் கையாள முடியுமா?

முற்றிலும். இந்த அமைப்பு "அலை எடுப்பு + நெகிழ்வான திறன் விரிவாக்கம்" ஆகியவற்றின் ஒருங்கிணைந்த தீர்வை ஆதரிக்கிறது. இது ஆர்டர் சிகரங்களின் அடிப்படையில் அலைகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும் குழுவை விரைவாகச் சரிசெய்யலாம், மேலும் வளங்களை மாறும் வகையில் ஒதுக்க AMR ரோபோக்கள் மற்றும் தற்காலிக மண்டலங்களை ஒருங்கிணைக்கலாம். ஆர்டர் அளவுகள் 3-5 மடங்கு அதிகரித்தாலும், தாமதங்கள் மற்றும் பேக்லாக்களைத் தவிர்த்து, நிலையான ஆர்டர் நிறைவேற்றும் திறனை இது உறுதி செய்கிறது.

கிடங்கு ஆர்டர் பிக்கிங் சிஸ்டம் எங்களின் தற்போதைய WMS அல்லது ERP மென்பொருளுடன் இணக்கமாக உள்ளதா?

ஆம். எங்கள் சிஸ்டம் திறந்த APIகளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் சந்தையில் உள்ள முக்கிய WMS, ERP மற்றும் TMS இயங்குதளங்களுடன் தடையற்ற ஒருங்கிணைப்பை ஆதரிக்கிறது. ஆர்டர் பதிவிறக்கம், இருப்புப் புதுப்பித்தல் மற்றும் நிலையைக் கண்காணிப்பதைத் தேர்ந்தெடுப்பது உட்பட உண்மையான-நேர தரவு ஒத்திசைவை இது அடைய முடியும். உங்களின் தற்போதைய வணிகப் பணிகளுக்கு இடையூறு ஏற்படாமல் இருக்க, எங்கள் தொழில்நுட்பக் குழு முழு-செயல்முறை ஒருங்கிணைப்பு ஆதரவை வழங்கும்.

சிஸ்டத்திற்கு-விற்பனைக்குப் பிறகு என்ன ஆதரவு வழங்கப்படுகிறது?

நாங்கள் ஒரு விரிவான-விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவைத் தொகுப்பை வழங்குகிறோம்: 24/7 தொலைநிலை தொழில்நுட்ப ஆதரவை சரிசெய்தல், உபகரணங்களின் தோல்விகள், வருடாந்திர சிஸ்டம் மேம்படுத்தல்கள் மற்றும் மேம்படுத்துதல் மற்றும் வழக்கமான ஆபரேட்டர் மறுபயிற்சி ஆகியவற்றிற்கு 48 மணிநேரத்திற்குள் தள பராமரிப்பு. முக்கிய கூறுகளுக்கு 1-ஆண்டு உத்தரவாதத்தையும் நாங்கள் வழங்குகிறோம், உங்கள் தேர்வு முறையின் நீண்ட கால நிலையான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்கிறோம்.

 

சூடான குறிச்சொற்கள்: கிடங்கு ஆர்டர் பிக்கிங் சிஸ்டம்ஸ், சைனா கிடங்கு ஆர்டர் பிக்கிங் சிஸ்டம்ஸ் உற்பத்தியாளர்கள், சப்ளையர்கள்

விசாரணையை அனுப்பவும்