கிடங்கு ரேக்கிங் என்றால் என்ன

கிடங்கு ரேக்கிங் என்பது செங்குத்து இடத்தை அதிகப்படுத்தும், செயல்திறனை மேம்படுத்தும் மற்றும் FIFO மற்றும் LIFO போன்ற சரக்கு மேலாண்மை உத்திகளை ஆதரிக்கும் ஒரு அத்தியாவசிய சேமிப்பக தீர்வாகும். சரியான ரேக்கிங் அமைப்பைத் தேர்ந்தெடுத்து, தானியங்கு ஒருங்கிணைப்பு, மட்டு வடிவமைப்புகள் மற்றும் நீடித்த கட்டுமானங்கள் போன்ற நவீன கண்டுபிடிப்புகளை மேம்படுத்துவதன் மூலம், வணிகங்கள் கிடங்கு செயல்பாடுகளை மேம்படுத்தலாம், பாதுகாப்பை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் செலவுகளைக் குறைக்கலாம்.

கிடங்குகள் திறமையான சேமிப்பிற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, ஆனால் சமீபத்திய-எல்லை தாண்டிய மின்-வணிகம் மற்றும் உலகளாவிய விநியோகச் சங்கிலித் தேவைகள் ஆகியவை கிடங்குகள் வேகமாகவும் சிறப்பாகவும் செயல்படுவதற்கு அதிக அழுத்தத்தை அளிக்கிறது. அதிர்ஷ்டவசமாக, கிடங்கு செயல்திறனை மேம்படுத்த வழிகள் உள்ளன, சிறந்த கருவிகளில் ஒன்று ரேக்கிங் அமைப்புகள். கிடங்கு ரேக்கிங் சரக்குகளை ஒழுங்குபடுத்துகிறது மற்றும் பொருட்களை செங்குத்தாக அடுக்கி தரை இடத்தை அதிகரிக்கிறது. நீங்கள் உங்கள் கிடங்கை விரிவுபடுத்தினாலும், பாதுகாப்பை மேம்படுத்துவதை நோக்கமாகக் கொண்டாலும், அல்லது செலவு-பயனுள்ள தீர்வுகளைத் தேடினாலும், கிடங்கு ரேக்கிங்கைப் புரிந்துகொள்வது மற்றும் மேம்படுத்துவது ஆகியவை செயல்பாட்டு வெற்றிக்கு முக்கியமாகும்.
 

சரியான ரேக்கிங் முறையைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், வணிகங்கள் இடத்தை மேம்படுத்தலாம், பணிப்பாய்வுகளை நெறிப்படுத்தலாம் மற்றும் பணியாளர்களுக்கு பாதுகாப்பான, திறமையான பணிச்சூழலை உறுதி செய்யலாம். இந்த வழிகாட்டி பல்வேறு வகையான கிடங்கு ரேக்கிங் அமைப்புகள், அவற்றின் நன்மை தீமைகள், நிறுவல் மற்றும் மேம்படுத்தலுக்கான சிறந்த நடைமுறைகள் மற்றும் ரேக்கிங்கின் எதிர்காலத்தை வடிவமைக்கும் வளர்ந்து வரும் போக்குகள் ஆகியவற்றை ஆராயும்.
 

கிடங்கு ரேக்கிங் என்றால் என்ன?

கிடங்கு ரேக்கிங் என்பது பொருட்களை ஒழுங்கமைப்பதற்கான ஒரு வகையான கிடங்கு சேமிப்பு ஆகும். ரேக்குகள் உயர்தர-மெட்டல் ஷெல்விங் யூனிட்கள் சுவரில் அல்லது தரையில் போல்ட் செய்யப்பட்டு, தொழிலாளர்கள் பொருட்களை செங்குத்தாக அடுக்கி வைக்க அனுமதிக்கிறது. சிறிய எலக்ட்ரானிக் கூறுகள் முதல் கனரக தொழில்துறை பாகங்கள் வரை வெவ்வேறு தயாரிப்பு அளவுகள், எடைகள் மற்றும் தொழில்துறையின்-குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு- இடமளிக்க கிடங்குகள் பல்வேறு வகையான ரேக்கிங் அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தலாம்.

கிடங்கு ரேக்கிங் அமைப்புகள் பொருட்கள் கையாளும் அமைப்புகள் அல்லது தட்டு அடுக்குகள் என்றும் அறியப்படுகின்றன. கிடங்குகள் அலமாரிகளுக்கு மரம், உலோகம் அல்லது பிளாஸ்டிக்கால் செய்யப்பட்ட தட்டுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன, மேலும் அடுக்குகளில் பொருட்களை ஆதரிக்க அடுக்குகள் வெவ்வேறு அகலங்களில் நிறுவப்பட்டுள்ளன. பல சந்தர்ப்பங்களில், கிடங்கு ரேக்கிங் பல அடி உயரத்தில் உள்ளது மற்றும் ஏற்றுவதற்கு ஃபோர்க்லிஃப்ட்ஸ் அல்லது தானியங்கி வழிகாட்டுதல் வாகனங்கள் (AGVs) தேவைப்படுகிறது. கிடங்கு தளவமைப்பு கிடங்கு ரேக்கிங்கில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது, ஏனெனில் இடைகழி அகலம், நறுக்குதல் இடங்கள், கப்பல் பகுதிகள் மற்றும் பிற கிடங்கு கூறுகள் உங்கள் இடத்தில் எந்த விருப்பங்கள் செயல்படும் என்பதைப் பாதிக்கிறது.

சரக்கு அணுகல் வசதியுடன் திறமையான சேமிப்பகத்தை சமநிலைப்படுத்துவதே குறிக்கோள். முறையான கிடங்கு ரேக்கிங் மூலம், மேலாளர்கள் இடத்தை அதிகரிக்கவும், செயல்திறனுக்காக கிடங்கு அமைப்பை மேம்படுத்தவும் முடியும் மற்றும் உற்பத்தி, FMCG, மருந்துகள் மற்றும் எல்லை தாண்டிய மின்{3}}வணிகத் தொழில்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்கு முக்கியமான{1}}தேர்வு செயல்முறை.


 

கிடங்கு ரேக்கிங்கின் நன்மைகள்

நன்கு-வடிவமைக்கப்பட்ட ரேக்குகள் செயல்பாடுகளை விரைவுபடுத்துகிறது மற்றும் பிழைகளைக் குறைக்கிறது. மூலோபாய கிடங்கு ரேக் வடிவமைப்பிற்கு பல நன்மைகள் உள்ளன, அவற்றுள்:

●ஸ்பேஸ் மேம்படுத்தல்: சரக்கு அல்லது பொருட்களை செங்குத்தாக ஒரு ரேக்கில் அடுக்கி வைப்பது கிடைக்கும் சேமிப்பக திறனை அதிகரிக்கிறது. கிடங்கின் கால்தடத்தை விரிவுபடுத்த வேண்டிய அவசியமில்லை, -அதாவது, குறைந்த அளவிலான தளத்துடன் கூடிய வசதிகளுக்கு ஏற்றது.

●வேகம் மற்றும் அணுகல்: செங்குத்து அடுக்கி வைப்பது பணியாளர்களுக்கு குறைவான செயல்திறன் கொண்டதாக இருக்கலாம், ஆனால் ரேக்கிங் அமைப்புகள் வேகமாகவும் அணுகக்கூடியதாகவும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. சரியான அமைப்புடன், தொழிலாளர்கள் அல்லது தானியங்கு உபகரணங்கள் விரைவாக அணுகலாம் மற்றும் பொருட்களை எடுக்கும்போதும் மீட்டெடுக்கலாம்.

●பாதுகாப்பு: நன்கு-திட்டமிடப்பட்ட ரேக்கிங் அமைப்பு ஒழுங்கீனத்தையும் விபத்துகளின் அபாயத்தையும் குறைக்கிறது. பெரும்பாலான கிடங்கு பாதுகாப்பு விதிகளுக்கு பாதுகாப்பான பிரேம்கள் மற்றும் பணியாளர்கள் மற்றும் சரக்குகள் இரண்டையும் பாதுகாக்கும் வகையில் ரேக்குகளை வைத்திருக்கும் லாக்கிங் பொறிமுறைகள் போன்ற அம்சங்கள் தேவைப்படுகின்றன.

●இன்வெண்டரி மற்றும் உபகரணங்களை மேம்படுத்துதல்: FIFO அல்லது LIFO போன்ற சரக்கு மேலாண்மை முறைகளை ஆதரிப்பதன் மூலம் கழிவுகளைக் குறைக்க உங்கள் ரேக்கிங் அமைப்பை உள்ளமைக்கவும். ரேக் அமைப்பு ஃபோர்க்லிஃப்ட்ஸ் மற்றும் ஏஜிவிகள் போன்ற உபகரணங்களுக்கான பணிப்பாய்வுகளை ஒழுங்குபடுத்துகிறது, இது கிடங்கு இயந்திரங்களை அதிகம் பயன்படுத்த உங்களுக்கு உதவுகிறது.

●குறைக்கப்பட்ட செலவுகள்: கிடங்கு ரேக்கிங், ரியல் எஸ்டேட் செலவுகளைக் குறைத்து, கூடுதல் சேமிப்பக இடத்தை வாங்குவதற்கான தேவையைக் குறைக்கிறது. இது நிறைவேற்றும் துல்லியம் மற்றும் வேகத்தை விரைவுபடுத்துகிறது, உபகரணங்களின் பயன்பாட்டை மேம்படுத்துகிறது, மேலும் செயல்பாட்டின் மேல்நிலையைக் குறைக்கிறது{1}}எல்லா அளவிலான வணிகங்களுக்கும் உறுதியான ROIஐ வழங்குகிறது.
 

கிடங்கு ரேக்கிங் வகைகள்

கிடங்கு ரேக்குகளைத் தழுவுவது சேமிப்பக இடத்தை அதிகப்படுத்தும், ஆனால் எல்லா வணிகங்களும் ஒரே ரேக்கிங் சிஸ்டம் அல்லது பூர்த்திச் செயல்முறைகளைப் பின்பற்றுவதில்லை. பல கிடங்கு ரேக்கிங் சிஸ்டம் உள்ளமைவுகள் உள்ளன, ஒவ்வொன்றும் நன்மை, தீமைகள் மற்றும் வெவ்வேறு தொழில்துறை தேவைகளுக்கு ஏற்ப தனித்த பயன்பாட்டு வழக்குகள் உள்ளன.

தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட ரேக்குகள்

மிகவும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் தட்டு அமைப்பு, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட ரேக்குகள் இடைகழியிலிருந்து அணுகலை வழங்குகின்றன. இந்த கிடங்கு ரேக்கிங் அமைப்புகள் குறுகிய இடைகழி ரேக்கிங், நிலையான அமைப்புகள் மற்றும் ஆழமான-ரீச் சிஸ்டம்களுக்கு ஏற்றவை. இருப்பினும், தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட ரேக்குகளுக்கு குறுகிய லிப்ட் டிரக்குகள் அல்லது ஏஜிவிகள் தேவைப்படுகின்றன மற்றும் ஆழத்தில் ஒரு தட்டுக்கு மட்டுமே இடமளிக்கும். இருப்பினும், SKUகள் மற்றும் அதிக வருவாய் கொண்ட கிடங்குகளுக்கு அவை சிறந்தவை, பணியாளர்கள் அல்லது தானியங்கு அமைப்புகளுக்கு தனிப்பட்ட பலகைகளுக்கு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட அணுகல் தேவைப்படும்-எல்லை தாண்டிய e-}}}}}}}}எல்லை வர்த்தகம் மற்றும் FMCG தொழில்களுக்கு அவற்றை ஒரு சிறந்த தேர்வாக மாற்றுகிறது.

நன்மை

●ஒவ்வொரு தட்டுக்கும் நேரடி அணுகலை வழங்குவதால் அதிக அணுகக்கூடியது

●பரந்த அளவிலான SKUகளுக்கான பல்துறை விருப்பங்கள்

●விரைவாக நிறுவ, மறுகட்டமைக்க அல்லது விரிவாக்க

●ரிச்சஸின் அறிவார்ந்த கிடங்கு மேலாண்மை அமைப்புகளுடன் (WMS) இணக்கமானது

பாதகம்

டிரைவ்-இன் அல்லது ஃப்ளோ ரேக்குகளுடன் ஒப்பிடும்போது குறைவான அடர்த்தியான சேமிப்புத் திறன்

குறுகிய இடைகழி லிப்ட் டிரக்குகள் அல்லது தானியங்கி வழிகாட்டும் வாகனங்கள் (AGVs) தேவை

ரேக்குகள் மூலம்-இன் மற்றும் டிரைவ்-

●டிரைவ்-ரேக்குகள் மற்றும் டிரைவ்-த்ரூ ரேக்குகள் அதிக-அடர்த்தி சேமிப்பிற்கு ஏற்றது மற்றும் பெரும்பாலும் தரையிலிருந்து கூரை வரை செல்லும். கனரக-கடமை எஃகு மூலம் கட்டப்பட்ட, இந்தக் கிடங்கு ரேக்கிங் அமைப்புகள் ஒவ்வொரு விரிகுடாவிற்கும் ஒரு ஃபோர்க்லிஃப்ட் அல்லது AGV செல்ல போதுமான இடத்தை வழங்குகின்றன. ரேக்குகளில் உள்ள டிரைவ்-ஒரு நுழைவாயில் மற்றும் வெளியேறும் வழியைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால்-ரேக்குகள் வழியாக ஓட்டினால் விரிகுடாவின் இருபுறமும் அணுகலை அனுமதிக்கும்.

●இதன் விளைவாக, டிரைவ்-இன் ரேக்குகள், பொதுவாக கெடாத தயாரிப்புகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் கடைசி இன், ஃபர்ஸ்ட் அவுட் (LIFO) செயல்முறைக்கு ஏற்றது. மறுபுறம், ஒரு இயக்கி{2}}மூலம் சிஸ்டம், மருந்து மற்றும் உணவு சேமிப்பிற்கு முக்கியமான-முதலில், முதலில் வெளியேறும் (FIFO) செயல்முறை தேவைப்படுகிறது. அழிந்துபோகக்கூடிய பொருட்களை அதிக-அடர்த்தியான சேமிப்பகத்தில் சேமித்து வைக்க, குளிர்சாதன வசதிகள் இந்த ரேக்கிங் அமைப்புகளை அடிக்கடி பயன்படுத்துகின்றன. இருப்பினும், அவை உற்பத்தித் தொழில்களிலும் பிரபலமாக உள்ளன, அங்கு வணிகங்கள் நிறைய மூலப்பொருட்களை சேமிக்க வேண்டும்.

நன்மை

●மொத்த சேமிப்பிற்கான இடத்தை அதிகரிக்கிறது

●பெரிய அளவில் சேமிப்பதற்காக சதுர அடியைக் குறைக்கிறது

●அழிந்துபோகக்கூடிய பொருட்களுக்கான திறமையான சரக்கு சுழற்சி

●நீண்ட கால-பயன்பாட்டிற்கான நீடித்த கட்டுமானம்

பாதகம்

SKU வகைகளைக் கொண்ட கிடங்குகளுக்கு குறைவான செயல்திறன் கொண்டது

LIFO மற்றும் FIFO உத்திகளுக்கு மட்டுப்படுத்தப்பட்டுள்ளது

புஷ் பேக் ரேக்கிங் சிஸ்டம்ஸ்

பொதுவாக மொத்த சேமிப்பகத்திற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, புஷ் பேக் ரேக்கிங் சிஸ்டம்ஸ் இரண்டு முதல் ஐந்து தட்டுகள் வரையிலான பொருட்களை சேமிக்கிறது. பணியாளர்கள் அல்லது தானியங்கு உபகரணங்கள் கணினியில் ஒரு தட்டு ஏற்றும் போது, ​​அது அடுத்த தட்டு பின்னோக்கி தள்ளுகிறது. ஒரு தட்டு இறக்கும் போது, ​​அது ரேக் முன் செல்கிறது. புஷ்-பேக் ரேக்கிங் அமைப்புகள் LIFO அமைப்பைப் பயன்படுத்துகின்றன, இதில் பெரும்பாலும் சாய்ந்த தண்டவாளங்கள், நெகிழ் வண்டிகள் மற்றும் இரட்டைப் பாதைகள் உள்ளன. இந்த கிடங்கு ரேக்கிங் உத்தி சில்லறை விற்பனை மற்றும் உற்பத்திக்கான மொத்த பொருட்களை சேமிப்பதற்கு ஏற்றது. கடுமையான சுழற்சி தேவைகள் இல்லாமல் தயாரிப்புகளுக்கு விரைவான அணுகல் தேவைப்படும் கிடங்குகளிலும் இது பிரபலமானது.

நன்மை

●அதிக-அடர்த்தி சேமிப்பகத்துடன் இடத்தை மேம்படுத்துகிறது

●திறமையான ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல்

●கடுமையான சுழற்சி தேவைகள் இல்லாமல் மொத்த சேமிப்பிற்கு ஏற்றது

●ரிச்சஸின் பொருள் கையாளுதல் தீர்வுகளுடன் இணக்கமானது

ஃப்ளோ ரேக்குகள்

புவியீர்ப்பு ரேக்குகள் என்றும் அழைக்கப்படும், அதிக-அடர்த்தி சேமிப்புக்காக ஃப்ளோ ரேக்குகள் பிரபலமாக உள்ளன. ஃப்ளோ ரேக்குகள் ஈர்ப்பு உருளைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன, அவை ரேக் சுமையுடன் நகரும் மற்றும் உருப்படியின் இயக்கத்தைக் கட்டுப்படுத்த பிரேக்குகள் அல்லது வேகக் கட்டுப்படுத்திகளைக் கொண்டுள்ளது. இந்த வகையான கிடங்கு ரேக்கிங் அமைப்புடன், பணியாளர்கள் அல்லது தானியங்கு அமைப்புகள் பொருட்களை உயர் முனையில் ஏற்றி, FIFO அமைப்பு மூலம் கீழ் முனையில் அவற்றை அகற்றும். ஒவ்வொரு சுமையிலும் ரேக்குகள் பாய்வதால், தயாரிப்பு சுழற்சி தானாகவே நிகழ்கிறது. ஃப்ளோ ரேக்குகளின் ஒரு நன்மை என்னவென்றால், அவைகளுக்கு மின்சாரம் தேவையில்லை, ஏனெனில் புவியீர்ப்பு அவற்றை இயக்குகிறது.

விநியோக மையங்கள், உணவு மற்றும் பானத் தொழில்கள் மற்றும் மருந்துக் கிடங்குகளில் கடுமையான சரக்கு சுழற்சி முக்கியமானது. அவை அதிக{1}}தொகுதி, வேகமான{2}}விரைவான பங்கு விற்றுமுதல் கொண்ட கிடங்குகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும்

நன்மை

●மின்சாரம் தேவையில்லை

●சரக்குகளை தானாக சுழற்றுகிறது

●ஸ்ட்ரீம்லைன்கள் எடுத்தல் மற்றும் நிரப்புதல்

●ஆர்டர் நிறைவேற்றும் வேகத்தை அதிகரிக்கிறது

சிறந்த கிடங்கு ரேக்குகளை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது

உங்கள் வசதிக்கான சரியான கிடங்கு ரேக்கிங் அமைப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது பல்வேறு காரணிகளைப் பொறுத்தது. உங்கள் கிடங்கிற்கு மிகவும் பொருத்தமான கிடங்கு ரேக்கிங் வகை தேவைக்கேற்ப மாறுபடும், மேலும் உங்கள் நிறுவனத்திற்கான சிறந்த விருப்பத்தைத் தீர்மானிக்க உதவும் சில முக்கிய காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்:

●செலவு: உயர்-அடர்த்தியான ரேக்கிங் அமைப்புகள், ரேக்குகளில் ஓட்டம் அல்லது இயக்கி{1}}அதிக முன்செலவைக் கொண்டிருக்கலாம், ஆனால் சேமிப்பிடத்தை அதிகரிக்கலாம் மற்றும் கூடுதல் கிடங்கு இடத்துடன் தொடர்புடைய செலவுகளைக் குறைக்கலாம். மறுபுறம், தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட ரேக்குகள் நிறுவ மற்றும் மறுகட்டமைக்க குறைந்த செலவாகும், ஆனால் குறைந்த-அடர்த்தி சேமிப்பகத்தை வழங்குகின்றன. ரிச்சஸ் செலவு மற்றும் செயல்பாட்டை சமநிலைப்படுத்த தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தீர்வுகளை வழங்குகிறது.

●கிடைக்கும் மாடி இடம்: உங்கள் கிடங்கில் உள்ள தளத்தின் அளவு, ஒரு ரேக்கிங் அமைப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் குறிப்பிடத்தக்க பங்கு வகிக்கிறது. அதிக-அடர்த்தியான ரேக்கிங் அமைப்புகள், டிரைவ்-இன் அல்லது புஷ் பேக் ரேக்குகள் போன்றவை, அதிக தயாரிப்புகளை சிறிய தடயத்தில் சேமிக்கலாம்-அவற்றை குறைந்த தளம் கொண்ட கிடங்குகளுக்கு ஏற்றதாக ஆக்குகிறது, நகர்ப்புறங்களில் பொதுவான சவாலாக உள்ளது மற்றும் வளர்ந்து வரும் வணிகங்கள்.

●உச்சவரம்பு உயரம்: தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட அல்லது ஃப்ளோ ரேக்குகள் போன்ற ரேக்கிங் அமைப்புகள் உச்சவரம்பு வரை சேமிப்பை அனுமதிக்கின்றன, உங்களுக்கு கிடைக்கும் கன இடத்தை அதிகரிக்கின்றன. திட்டமிடும் போது, ​​உங்கள் கட்டிடத்தின் உச்சவரம்பு உயரத்தைக் கருத்தில் கொண்டு, நீங்கள் தேர்ந்தெடுத்த ரேக்கிங் சிஸ்டம் மற்றும் மெட்டீரியல் கையாளும் கருவிகள் (ஃபோர்க்லிஃப்ட்ஸ் அல்லது ஏஜிவிகள்) அதிக ஸ்டேக்கிங்கிற்கு இடமளிக்கும் என்பதை உறுதிசெய்யவும்.

●பாலெட் வகை மற்றும் அளவு: சில ரேக்கிங் அமைப்புகளுக்கு சரியான செயல்பாட்டிற்கு சீரான தட்டு அளவுகள் தேவைப்படலாம், அதாவது பொருட்களை சீராக நகர்த்துவதற்கு சீரான பரிமாணங்களை நம்பியிருக்கும் ஃப்ளோ ரேக்குகள் போன்றவை. நீங்கள் தேர்ந்தெடுத்த ரேக்கிங் அமைப்பு, உங்கள் சரக்கு தட்டுகளின் வகை, அளவு மற்றும் பரிமாணங்களுடன் சீரமைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்-பல்வேறு தேவைகளுக்கு ஏற்றவாறு தனிப்பயனாக்கக்கூடிய பேலட் ரேக் தீர்வுகளை ரிச்சஸ் வழங்குகிறது.

●சேமிக்கப்பட்ட SKUகளின் எண்ணிக்கை: நீங்கள் பல SKUகளை (இ-வணிகம் மற்றும் FMCG இல் பொதுவானது) நிர்வகித்தால், தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட ரேக்கிங் சிஸ்டம் ஒவ்வொரு பேலட்டிற்கும் நேரடியாக அணுகுவதால் சிறப்பாக இருக்கும். உங்களிடம் குறைவான SKUகள் இருந்தாலும் அதிக அளவுகள் இருந்தால் (எ.கா., மூலப்பொருட்களை உற்பத்தி செய்தல்) அதிக-டிரைவ்-அதிக அடர்த்தி அமைப்புகள், ரேக்குகளில் இருக்கும்.

●Pallet அணுகல் அதிர்வெண்: அதிக சரக்கு விற்றுமுதல் மற்றும் அடிக்கடி தட்டு அணுகல் கொண்ட கிடங்குகள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட ரேக்கிங் அல்லது ஃப்ளோ ரேக்குகளிலிருந்து பயனடைகின்றன, ஏனெனில் அவை விரைவான மீட்டெடுப்பை ஆதரிக்கின்றன. மாறாக, புஷ் பேக் அண்ட் டிரைவ்-இன் சிஸ்டம்கள் குறைந்த விற்றுமுதல் மற்றும் குறைவான அணுகலுடன் மொத்த சேமிப்பகத்திற்கு சிறந்தது.

●தயாரிப்பு அடுக்கு வாழ்க்கை: அழிந்துபோகக்கூடிய பொருட்களுக்கு (மருந்துகள், உணவு), FIFO சரக்கு நிர்வாகத்தை ஆதரிக்கும் ரேக்கிங் அமைப்புகள், அதாவது ஓட்டம் அல்லது ஓட்டுதல் போன்ற-ரேக்குகள் மூலம்{2}} மறுபுறம், LIFO அமைப்புகள் மற்றும் டிரைவ்-அடுக்குகளில் இருந்து அழியாத பொருட்கள் பயனடைகின்றன.

●சேமித்து வைக்கப்படும் தட்டுகளின் எண்ணிக்கை: அதிக-டிரைவ்{1}}இன் அல்லது புஷ் பேக் ரேக்கிங் போன்ற அதிக அடர்த்தி அமைப்புகள், குறைந்த அளவிலான அணுகல் புள்ளிகளைக் கொண்ட பெரிய அளவிலான தட்டுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, அதே சமயம் அணுகல்தன்மையில் அதிக கவனம் செலுத்தும் சிறிய அளவுகளுக்கு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட ரேக்கிங் சிறந்தது.

●பொருள் கையாளும் உபகரணங்கள்: உங்கள் கிடங்கில் பயன்படுத்தப்படும் ஃபோர்க்லிஃப்ட்ஸ், ஏஜிவிகள் அல்லது தானியங்கு சேமிப்பு மற்றும் மீட்டெடுப்பு அமைப்புகள் (AS/RS) வகைகளையும் அவற்றின் தூக்கும் திறன்களையும் கவனியுங்கள். எடுத்துக்காட்டாக, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட ரேக்கிங் அமைப்புகளுக்கு குறுகிய-இறுக்கமான இடங்களுக்கு இடமளிக்க இடைகழி லிப்ட் டிரக்குகள் அல்லது ஏஜிவிகள் தேவைப்படுகின்றன. ரிச்சஸ் தடையற்ற செயல்பாட்டிற்கான அதன் தானியங்கி தீர்வுகளுடன் ரேக்கிங் அமைப்புகளை ஒருங்கிணைக்கிறது.

கிடங்கு அடுக்குகளை எவ்வாறு பாதுகாப்பாக நிறுவுவது

பயனுள்ள கிடங்கு ரேக்கை வடிவமைப்பது மிகவும் முக்கியமானது, ஆனால் வடிவமைப்பைப் போலவே நிறுவலும் முக்கியமானது. விபத்துகளை குறைக்க மற்றும் கிடங்கு ரேக் நிறுவலின் போது பாதுகாப்பை உறுதிப்படுத்த இந்த உதவிக்குறிப்புகளைப் பின்பற்றவும்:

●தளவமைப்பைத் திட்டமிடுங்கள்: உங்கள் கிடங்கு இடம், உச்சவரம்பு உயரம் மற்றும் தரைத் திட்டத்தை அளவிடவும். தொழிலாளர்கள், ஃபோர்க்லிஃப்ட் மற்றும் ஏஜிவிகளுக்கான போக்குவரத்து ஓட்டத்தை கருத்தில் கொள்ளுங்கள். இடைகழி அகலங்கள், அவசரகால வெளியேறல்கள் மற்றும் உபகரண அணுகல் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொண்டு, ஒவ்வொரு ரேக்கும் எங்கு செல்லும் என்பதை கோடிட்டுக் காட்டுங்கள். மேலும், நிறுவல் திட்டம் உள்ளூர் கட்டிடக் குறியீடுகள், தீ பாதுகாப்பு விதிமுறைகள் மற்றும் தொழில் தரநிலைகளுடன் இணங்குவதை உறுதிசெய்து கொள்ளவும்.

●உங்கள் தரையை சரிபார்க்கவும்: கிடங்கு தளம் நிலை, நிலையானது மற்றும் ரேக்குகள் மற்றும் சரக்குகளின் சுமைகளைத் தாங்கும் திறன் கொண்டது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். தரையானது எடையைத் தாங்க முடியாவிட்டால், அதை நங்கூரம் கொண்டு பலப்படுத்தவும்.

●உற்பத்தியாளர் வழிமுறைகளைப் பின்பற்றவும்: அசெம்பிளி மற்றும் நிறுவலுக்கு உற்பத்தியாளரின் வழிமுறைகளை கவனமாக பின்பற்றவும். பயன்பாட்டின் போது அகற்றப்படுவதைத் தடுக்க பூட்டு ஊசிகள் அல்லது கிளிப்களைப் பயன்படுத்தி அனைத்து விட்டங்களையும் குறுக்குவெட்டுகளையும் பாதுகாக்கவும். சீரற்ற ஏற்றத்தைத் தவிர்க்க, அனைத்து விட்டங்களும் சரியான உயரத்திலும் மட்டத்திலும் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும். Riches விரிவான நிறுவல் வழிகாட்டிகளையும் -தள ஆதரவையும் வழங்குகிறது.

●சேர்ப்புகளைக் கவனியுங்கள்: அவை தேவை இல்லை, ஆனால் வயர் மெஷ் டெக்கிங் போன்ற சேர்த்தல் சிறிய பொருட்களை உயரமான அலமாரிகளில் இருந்து விழுவதைத் தடுக்கலாம். பேக்ஸ்டாப்கள், ரேக்கிங் சிஸ்டத்தின் பின்புறத்தில் இருந்து தட்டுகள் விழுவதைத் தடுக்கின்றன

●சோதனை ரேக் சுமைகள்: ஒவ்வொரு ரேக் பகுதியும் வளைந்து அல்லது இடிந்து போகாமல் உத்தேசிக்கப்பட்ட சுமையை ஆதரிக்கும் என்பதை சரிபார்க்கவும். பீம்கள் முழுவதும் சுமைகளை சமமாக வைப்பதன் மூலம் உங்கள் குழு எடையை விநியோகிப்பதை உறுதிசெய்யவும்.

●தெளிவாக லேபிளிடு: ஒவ்வொரு ரேக்கிங் அமைப்பையும் அதன் அதிகபட்ச சுமை திறன் கொண்ட லேபிளிடவும், தொழிலாளர்கள் அவற்றை ஓவர்லோட் செய்யாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும். சரியான ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் நடைமுறைகள் மற்றும் எடை வரம்புகளை கோடிட்டுக் காட்டும் பாதுகாப்பு அடையாளங்களைக் காண்பி.

கிடங்கு ரேக்குகளை மேம்படுத்துவதற்கான சிறந்த நடைமுறைகள்

சரியான வடிவமைப்பு மற்றும் நிறுவல் வெற்றிகரமான கிடங்கு ரேக்கிங்கிற்கான அடித்தளத்தை அமைக்கிறது. இருப்பினும், சிறிய மேம்படுத்தல்களும் நீண்ட தூரம் செல்லலாம். கிடங்கு அடுக்குகளில் உங்கள் முதலீட்டை மேம்படுத்த இந்த சிறந்த நடைமுறைகளைப் பின்பற்றவும்:

தெளிவான லேபிள்கள் மற்றும் குறிச்சொற்களைப் பயன்படுத்தவும்

கிடங்கு அடுக்குகளில் சேமிக்கப்பட்ட சரக்குகளின் சரியான லேபிளிங் மற்றும் குறிச்சொல் அமைப்பு மற்றும் சரக்கு நிர்வாகத்தை மேம்படுத்தலாம். பார்கோடு லேபிள்கள் அல்லது RFID குறிச்சொற்கள் எளிதான ஸ்கேனிங்கை எளிதாக்குகிறது, துல்லியமான பங்கு எண்ணிக்கையை செயல்படுத்துகிறது மற்றும் பொருட்களை விரைவாக மீட்டெடுக்கிறது மேலும், தெளிவாக பெயரிடப்பட்ட சுமை வரம்புகள் மற்றும் சரக்கு விவரங்கள் ரேக்குகளை ஓவர்லோட் செய்வதிலிருந்து பணியாளர்களைத் தடுக்கின்றன. சேதமடைந்த அல்லது மங்கலான ரேக் லேபிள்களைத் தவிர்க்கவும்; வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்கள் மற்றும் அதிக பயன்பாடு உட்பட கடுமையான கிடங்கு சூழல்களை தாங்கும் நீடித்த விருப்பங்களை தேர்வு செய்யவும்.
 

கிடங்கு ரேக்குகளை வழக்கமாக ஆய்வு செய்யுங்கள்

சிறந்த ஆய்வு வழக்கம் ரேக்கிங் அமைப்பின் சிக்கலான தன்மை, சுமை எடைகள் மற்றும் பயன்பாட்டின் அதிர்வெண் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. மிகவும் சிக்கலான அமைப்புகள் மற்றும் கூறுகளைக் கொண்ட அடுக்குகளுக்கு வழக்கமான ஆய்வுகள் தேவைப்படும். தேய்மானம், சேதம், வளைவு அல்லது தளர்வான போல்ட் போன்ற அறிகுறிகளைக் கண்டறிய வழக்கமான ஆய்வுகளை மேற்கொள்ளுங்கள். அனைத்து நங்கூரம் போல்ட்களும் பாதுகாப்பாக இருப்பதையும், விட்டங்கள் பூட்டப்பட்டிருப்பதையும் உறுதிப்படுத்தவும்.

உங்கள் சூழலையும் கருத்தில் கொள்ளுங்கள். நீங்கள் ஈரப்பதமான சூழலில் அல்லது குளிர் சேமிப்பகத்தில் இருந்தால், துரு அல்லது அரிப்பைப் பரிசோதித்து, ரேக்கின் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்க பாதிக்கப்பட்ட பகுதிகளுக்கு உடனடியாக சிகிச்சையளிக்கவும். பராமரிப்பும் முக்கியமானது. போல்ட்களை அவ்வப்போது இறுக்குவது, தேய்ந்து போன கூறுகளை மாற்றுவது மற்றும் சேதமடைந்த பகுதிகளை சரிசெய்தல் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய பராமரிப்பு அட்டவணையை உருவாக்கவும். புஷ் பேக் அல்லது ஃப்ளோ ரேக்குகள் போன்ற நகரும் கூறுகளைக் கொண்ட ரேக்குகளுக்கு, உருளைகள், தடங்கள் மற்றும் பிற நகரும் உறுப்புகள் தொடர்ந்து உயவூட்டப்பட்டு குப்பைகள் இல்லாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.

ரயில் ஊழியர்கள்

சரியான ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் நுட்பங்கள், பாதுகாப்பான கையாளுதல் நடைமுறைகளை வலியுறுத்துதல் மற்றும் அதிக சுமைகளை எவ்வாறு தடுப்பது என ஊழியர்களுக்கு பயிற்சி அளிக்கவும். எடுத்துக்காட்டாக, சாய்வது, சாய்வது அல்லது சரிவதைத் தவிர்க்க, உங்கள் குழு பீம்களில் சுமைகளை சமமாக விநியோகிப்பதை உறுதிசெய்யவும். கணினியில் அழுத்தத்தைக் குறைக்க, குறைந்த அலமாரிகளில் எப்போதும் அதிக சுமைகளை வைக்க அவர்களுக்குப் பயிற்சி அளிக்கவும்.

சிறப்பு ஊழியர்களுக்கு பொருத்தமான பயிற்சி மற்றும் சான்றிதழ்கள் இருப்பதை உறுதி செய்வதும் முக்கியமானது. ஃபோர்க்லிஃப்ட் ஆபரேட்டர்கள் தங்களின் சான்றிதழுடன்-இன்று வரை{2}}இருக்க வேண்டும். கண்காணிப்பு சான்றிதழ்களைத் தவிர, ஃபோர்க்லிஃப்ட் ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் ஏஜிவி ஹேண்ட்லர்கள் ரேக்குகளைச் சுற்றி எப்படிப் பாதுகாப்பாகச் செல்வது மற்றும் மோதல்களைத் தவிர்ப்பது எப்படி என்பதைப் புரிந்துகொள்வதை உறுதிசெய்யவும். ரிச்சஸ் அதன் இடுகை நிறுவல் சேவைகளின் ஒரு பகுதியாக பயிற்சி ஆதரவை வழங்குகிறது, உங்கள் குழு ரேக்கிங் செயல்திறனைப் பாதுகாப்பாக அதிகரிக்கச் செய்கிறது

ரேக்கிங் தொழில்நுட்ப போக்குகள்

கிடங்கு இடம்-மற்றும், நீட்டிப்பு மூலம், ரேக்கிங்{1}}தேவை அதிகரித்து வருகிறது. குறுக்கு-எல்லை வர்த்தகம் மற்றும் உலகளாவிய தளவாடங்களுக்கான தேவை அதிகரித்து வருவதால், வணிகங்களுக்கு அதிக கிடங்கு இடம் தேவைப்படுகிறது. எனவே உலகளாவிய கிடங்கு ரேக்கிங் தொழில் மிகப்பெரிய அளவில் வளரும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுவதில் ஆச்சரியமில்லை, வல்லுநர்கள் 2033 இல் $14 பில்லியனை எட்டும் என்று கணித்துள்ளனர் (4.12% CAGR).

இருப்பினும், ரேக்கிங் தேங்கி நிற்காது, மேலும் கிடங்கு ரேக்கிங் செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பை மேம்படுத்துவதாக உறுதியளிக்கும் புதுமையின் எழுச்சியை அனுபவித்து வருகிறது. பின்வரும் கிடங்கு ரேக்கிங் தொழில்நுட்பப் போக்குகளைக் கவனியுங்கள்:

●AS/RS மற்றும் AGVகளுடன் தானியங்கு ஒருங்கிணைப்பு

கிடங்குகள் ரேக்கிங்கை வேகமாகவும், திறமையாகவும், பாதுகாப்பாகவும் செய்ய தானியங்கு அமைப்புகளை அதிகளவில் நம்பியுள்ளன. தானியங்கு சேமிப்பு மற்றும் மீட்டெடுப்பு அமைப்புகள் (AS/RS) மற்றும் AGVகள் சரக்குகளின் சேமிப்பு மற்றும் மீட்டெடுப்பை தானியக்கமாக்குவதற்கு ரேக்கிங் அமைப்புகளுடன் தடையின்றி ஒருங்கிணைத்து, உடல் உழைப்பின் தேவையைக் குறைக்கிறது. இந்த ஒருங்கிணைப்பு வேகம் எடுக்கும் வேகத்தையும் துல்லியத்தையும் வேகப்படுத்துகிறது-மின்னணு வணிகம் மற்றும் மருந்துப் பொருட்கள் போன்ற வேகமான{3}}தொழில்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்கு முக்கியமானது. ரிச்சஸ் இந்த போக்கில் முன்னணியில் உள்ளது, அதன் AS/RS, AGVகள் மற்றும் அறிவார்ந்த WMS உடன் முழுமையாக ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட ரேக்கிங் அமைப்புகளை வழங்குகிறது.

●மாடுலர் மற்றும் தனிப்பயனாக்கக்கூடிய ரேக்கிங் தீர்வுகள்

மாறிவரும் சரக்கு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய மாடுலர் ரேக்குகளை சரிசெய்வது எளிது. ஏற்ற இறக்கமான தேவை, சேமிப்பகத் தேவைகள், பருவநிலை மற்றும் இடக் கட்டுப்பாடுகள் ஆகியவற்றின் வெளிச்சத்தில் முடிந்தவரை நெகிழ்வானதாக இருக்கும் வகையில் அதிகமான கிடங்குகள் இந்த அணுகுமுறையைத் தழுவுகின்றன. சில மாடுலர் தீர்வுகள் முன்கூட்டியே விலை அதிகம், ஆனால் நீண்ட கால பலன்கள்-வணிக வளர்ச்சிக்கு ஏற்ப-அடிப்படை முதலீட்டை விட எளிதாக இருக்கும். ரிச்சஸ் குறிப்பிட்ட தொழில்துறை தேவைகளுக்கு ஏற்றவாறு தனிப்பயனாக்கக்கூடிய ரேக்கிங் தீர்வுகளில் நிபுணத்துவம் பெற்றது, உற்பத்தியிலிருந்து -எல்லை தாண்டிய மின்-}வணிகம் வரை.

●ஆயுள் மற்றும் நிலைத்தன்மை

ஆயுட்காலத்தை நீட்டிக்கவும், மாற்றுச் செலவுகளைக் குறைக்கவும், உயர்-தரமான, நீடித்து நிலைத்திருக்கும் பொருட்களை ரேக்கிங் கூறுகளில் பயன்படுத்துவதற்கான போக்கு அதிகரித்து வருகிறது. கூடுதலாக, நிலையான நடைமுறைகள்-கூடுதல் ரியல் எஸ்டேட்டின் தேவையைக் குறைப்பதற்காக செங்குத்து இடத்தை அதிகரிப்பது- போன்றவற்றுக்கு முன்னுரிமை அளிக்கப்படுகிறது. ரியல் எஸ்டேட் விலைகள் அதிகரித்து வருவதால், அதிகமான கிடங்குகள் தேவையின்றி அதிக-அடர்த்தி ரேக்குகளைத் தேர்வு செய்கின்றன. இந்த அணுகுமுறை தற்போதுள்ள கால்தடங்களை அதிகப்படுத்துகிறது, இது செலவுகள் மற்றும் கார்பன் உமிழ்வைக் குறைக்கிறது, நீண்ட காலத்திற்கு வணிகங்கள் மிகவும் நிலையானதாகவும் லாபகரமாகவும் இருக்க உதவுகிறது. ரிச்சஸ் 'ரேக்கிங் சிஸ்டம்கள் நீடித்து நிலைத்திருக்கும் தன்மை மற்றும் செயல்திறனுக்காக கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளன, இந்த நிலைத்தன்மை இலக்குகளுடன் இணைகின்றன.

தொழில்முறை கிடங்கு ரேக்கிங் மூலம் செயல்திறனை அதிகரிக்கவும்

கிடங்கு ரேக்கிங் என்பது செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்கான நேரடியான ஆனால் முக்கியமான கருவியாகும், மேலும் உங்கள் சரக்கு மற்றும் வணிகத்திற்கான சரியான ரேக்கிங் அமைப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது நீண்ட கால வளர்ச்சி மற்றும் வெற்றியை ஆதரிக்கிறது. சிறந்த கிடங்கு ரேக்கிங் அமைப்பைத் தேர்ந்தெடுக்கவும், செயல்திறனுக்காக அதை மேம்படுத்தவும், எதிர்காலத்தைத் திட்டமிடவும் இந்த வழிகாட்டியில் உள்ள சிறந்த நடைமுறைகளைப் பின்பற்றவும். நவீன ரேக்கிங் தீர்வுகளில் முதலீடு செய்வது சேமிப்பகத்தைப் பற்றியது மட்டுமல்ல

15 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான டிஜிட்டல் லாஜிஸ்டிக்ஸ் நிபுணத்துவம் கொண்ட தொழில்முறை கிடங்கு தீர்வு வழங்குநராக, Riches Warehousing Logistics Co., Ltd. உயர்-தரமான பேலட் ரேக் தீர்வுகள் உட்பட, அறிவார்ந்த கிடங்கு நிர்வாகத்தில் நிபுணத்துவம் பெற்றது. உற்பத்தி,{5}}எல்லை தாண்டிய மின்{6}}வணிகம், எஃப்எம்சிஜி, மருந்துகள் மற்றும் பிற தொழில்கள், ரிச்சஸ் ஒரு-நிறுத்த அறிவார்ந்த கிடங்கு மற்றும் விநியோகச் சங்கிலி மேலாண்மை சேவைகளை{8}}தனிப்பயனாக்கப்பட்ட ரேக் வடிவமைப்பு மற்றும் சிஸ்டம் மேம்பாடு முதல்- தளத்தில் நிறுவுதல் மற்றும் பணியாளர் பயிற்சி வரை வழங்குகிறது.
 

பல SKUகள் அல்லது மொத்த சேமிப்பு தேவைகளை நிர்வகிக்கும் கிடங்குகளுக்கு ஏற்ப, ரிச்சஸின் பேலட் ரேக் தீர்வுகள் அவற்றின் செயல்திறன், நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றிற்காக தனித்து நிற்கின்றன. புதுமை, நுண்ணறிவு, ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மை ஆகியவற்றுக்கான அர்ப்பணிப்புடன், ரிச்சஸ் அமேசான், சாம்சங், அடிடாஸ், டிஹெச்எல் மற்றும் ஷீன் உள்ளிட்ட உலகளாவிய பங்காளிகளின் நம்பிக்கையைப் பெற்றுள்ளது. வாடிக்கையாளர்களுக்கு குறிப்பிடத்தக்க முடிவுகளை அடைய உதவும் வகையில், தானியங்கி கிடங்கு அமைப்புகள், AGVகள் மற்றும் WMS ஆகியவற்றுடன் எங்கள் ரேக்கிங் அமைப்புகள் தடையின்றி ஒருங்கிணைக்கின்றன: 40% அதிகரித்த சரக்கு விற்றுமுதல் திறன், 92% குறைக்கப்பட்ட கிடங்கு செயல்பாட்டு பிழை விகிதம் மற்றும் 45% மேம்பட்ட வரிசையாக்க திறன்.
 

நீங்கள் இடத்தை அதிகரிக்க வேண்டுமா, பாதுகாப்பை மேம்படுத்த வேண்டுமா அல்லது ஆர்டர் நிறைவேற்றத்தை சீராக்க வேண்டுமா, ரிச்சஸின் தொழில்முறை கிடங்கு ரேக்கிங் தீர்வுகள் மற்றும் விரிவான ஆதரவு ஆகியவை உங்கள் கிடங்கு செயல்பாடுகளை மாற்ற உதவும். இன்றே Riches Warehouse Solutions ஆலோசகரைத் தொடர்புகொள்ளவும் அல்லது எங்கள் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட ரேக்கிங் மற்றும் அறிவார்ந்த கிடங்கு தீர்வுகள் பற்றி மேலும் அறிய +8613806515346 ஐ அழைக்கவும்.
 

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கிடங்கு ரேக்கிங்கிற்கு சான்றிதழ் தேவையா?

பெரும்பாலான இடங்களில், ஆம். கிடங்கு ரேக்கிங் கட்டிடக் குறியீடுகள், தீ பாதுகாப்பு மற்றும் உள்ளூர் ஒழுங்குமுறைகளுக்கான பாதுகாப்பு தரங்களை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். ரேக்குகள் சுமையைக் கையாளும் மற்றும் உங்கள் சான்றிதழைப் பெற முடியும் என்பதை நிரூபிக்க நீங்கள் பல கட்டமைப்பு மதிப்பீடுகளை அனுப்ப வேண்டும். ரிச்சஸ் ரேக்கிங் அமைப்புகள் சர்வதேச பாதுகாப்பு தரங்களுடன் இணங்கி, முழு சான்றிதழையும் மன அமைதியையும் உறுதி செய்கிறது.

கிடங்கு ரேக்கிங் ஒரு நிலையான சொத்தா?

ஆம், பெரும்பாலான வணிகங்கள் ரேக்குகளை ஒரு நிலையான சொத்தாக கருதுகின்றன. கிடங்கு ரேக்கிங் என்பது ஒரு நீண்ட கால-முதலீட்டாகும், இது ஈவுத்தொகையைப் பெறுகிறது, எனவே நிறுவனங்கள் வழக்கமாக நிதிநிலை அறிக்கைகளில் தேய்மானம் செய்யலாம். இது நிறுவனத்தின் இருப்புநிலைக் குறிப்பில் ஒரு சொத்தாக வாழ்கிறது.

கிடங்கு ரேக்கிங்கிற்கான OSHA தேவைகள் என்ன?

OSHA க்கு நீங்கள் அனைத்து ரேக்கிங் அமைப்புகளையும் தொகுக்க வேண்டும், எடை திறன் வரம்புகளைப் பின்பற்ற வேண்டும், சுமை திறன் குறித்த அடையாளங்களைக் காட்ட வேண்டும் மற்றும் சேதத்திற்கான கட்டமைப்புகளை தவறாமல் ஆய்வு செய்ய வேண்டும். OSHA கையாளுதல் மற்றும் ஃபோர்க்லிஃப்ட் செயல்பாட்டிற்கான கடுமையான தேவைகளையும் கொண்டுள்ளது. எப்போதும் போல, சமீபத்திய தேவைகளுக்கு OSHA உடன் கலந்தாலோசிக்கவும். பணியிட பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்காக Riches' racking அமைப்புகள் மற்றும் நிறுவல் சேவைகள் OSHA தரநிலைகளை முழுமையாக கடைபிடிக்கின்றன.